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在线留言烟囱内壁玻化砖防腐施工步骤
2021-04-23 浏览次数：115次
烟囱内壁玻化砖防腐、烟囱内壁玻化砖防腐、烟囱内壁玻化砖防腐、烟囱内壁玻化砖防腐、进入九十年代后，随着环保要求的不断提高，各电厂新上脱硫、脱硝、脱氮等，原先的老烟囱和新上的烟囱不同程度的出现了开裂、渗透，为严重的影响烟囱的使用寿命，好多不得不报废、重建。有的新建烟囱在运行两个月内出现严重渗漏，有的烟囱在质保期内出现大面积渗漏等腐蚀严重情况，以上这些情况影响了施工方的质量信誉，为以后的工程结算留下了不利的因素，不得不投入大量的精力和资金为烟囱进行修复，给企业造成了不必要的损失。
以上原因的造成是因为烟囱的工况条件和介质发生了变化，八十年代以前的烟囱主要是烟气为干烟气，二氧化硫等腐蚀介质随着烟气排到大气中去，在烟囱内不产生结露，因此不会对烟囱内壁产生实质性的腐蚀损害，在进入八十年代以后的烟囱随着湿法脱硫工艺系统的成熟和完善，成为我国火力发电厂的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40～50℃，烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸，渗透能力强、腐蚀速度快，对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀，这是对烟囱内筒腐蚀破坏的主要原因。烟囱腐蚀将严重影响电厂生产安全，电厂必须停机检查或检修，这将影响正常生产，并耗费巨资。对电力生产企业来说，采用可靠的烟囱防腐技术是非常重要的。
二、国内外烟囱的防腐技术主要有：
1、合金钢类：钛钢板、镍基合金板、耐硫酸露点钢板等；
2、砖砌体：泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷砖、泡沫玻化砖等；
3、涂料类：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、萨维真、GDAPC杂化聚合等；
4、胶泥类：无机胶泥、树脂胶泥、MC等；
5、玻璃钢类：整体FRP烟囱、FRP内衬;
6、整体浇注料等。
三、常见烟囱腐蚀情况
目前烟囱防腐材料出现的问题主要有:防腐层开裂、渗漏、脱落、点蚀等；腐蚀部位大多出现在接缝、积灰平台、牛腿、高速气流区等处。
各种防腐材料的施工工艺和需要注意的问题
（一）合金钢类：钛钢板、镍基合金板、耐硫酸露点钢板等；
此类工艺主要施工特点为板材内壁选用符合烟囱工况条件的防腐材料进行防腐。焊缝、牛腿、伸缩缝要严格按照工艺要求施工，并进行逐一探伤，对不符合要求的部位进行重新返工，选用的防腐材料一定进行复检，符合要求后才能进行防腐施工。
(二)砖砌体：泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷砖、泡沫玻化砖等；
泡沫玻化陶瓷砖与耐酸耐温粘接胶的复合方案，体系包含底漆、底胶、胶黏剂层及玻化陶瓷砖，每个部位发挥着的作用，共同组成防腐整体。能持久的再-55℃～200℃温度下正常使用；能在强酸环境下正常工作，性能衰弱较小；强度较高能抵抗微小粉尘的冲刷；能够长期可靠的防止酸液和高温老化对内衬系统的冲击，长期有效防腐、保证电力、化工行业的安全生产。
防腐系统特性：
1、可以经受短期高温冲击
2、承受强酸在较高温度下的腐蚀破坏
3、承受反复温度剧烈变化引起的破坏
4、有足够强度耐烟气冲刷
5、有足够的使用寿命
（三）涂料类：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、萨维真、GDAPC杂化聚合等；
1、以OM涂料的施工为例
（1）烟囱运行工况
① 烟囱脱硫正常运行温度为40～60度，烟气湿度为饱和状态，内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露，腐蚀性较强。
② 脱硫停止运行时，烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱，烟气湿度不大，但烟温较高，一般为130～150度，事故状态下端温度可达200度甚**，持续时间不长，不会过30分钟。
选用悬挂升降型，伸缩式操作钢平台施工，它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成，由烟囱筒架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑，外侧配6台，里面配3台可控自升式电机牵引，小平台负责上料和人员上下，外侧环型平台为操作平台，四周设有数拾根伸缩式悬臂梁，与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度，为保证其稳定，悬臂梁外端应有斜拉绳。
当烟囱下段直径过大，过十五米以上时，仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大，整个平台稳定性较差时，应选用小型多个电动吊篮进行施工，小吊篮长2.5米左右，操作范围约3.5米～4.0米，数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定，一般选2～8个不等，由于在筒壁上事先固定有导向绳，平台很容易靠近筒壁，施工方便稳定可靠，质量也容易保证。
手工操作工具比较简单，通常有刷子、抹子、滚子、刮子、电动搅拌棒等，有条件时好采用喷涂成膜，速度快、质量好。
jofik2977.cn.b2b168.com/m/
以上原因的造成是因为烟囱的工况条件和介质发生了变化，八十年代以前的烟囱主要是烟气为干烟气，二氧化硫等腐蚀介质随着烟气排到大气中去，在烟囱内不产生结露，因此不会对烟囱内壁产生实质性的腐蚀损害，在进入八十年代以后的烟囱随着湿法脱硫工艺系统的成熟和完善，成为我国火力发电厂的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40～50℃，烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸，渗透能力强、腐蚀速度快，对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀，这是对烟囱内筒腐蚀破坏的主要原因。烟囱腐蚀将严重影响电厂生产安全，电厂必须停机检查或检修，这将影响正常生产，并耗费巨资。对电力生产企业来说，采用可靠的烟囱防腐技术是非常重要的。
二、国内外烟囱的防腐技术主要有：
1、合金钢类：钛钢板、镍基合金板、耐硫酸露点钢板等；
2、砖砌体：泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷砖、泡沫玻化砖等；
3、涂料类：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、萨维真、GDAPC杂化聚合等；
4、胶泥类：无机胶泥、树脂胶泥、MC等；
5、玻璃钢类：整体FRP烟囱、FRP内衬;
6、整体浇注料等。
三、常见烟囱腐蚀情况
目前烟囱防腐材料出现的问题主要有:防腐层开裂、渗漏、脱落、点蚀等；腐蚀部位大多出现在接缝、积灰平台、牛腿、高速气流区等处。
各种防腐材料的施工工艺和需要注意的问题
（一）合金钢类：钛钢板、镍基合金板、耐硫酸露点钢板等；
此类工艺主要施工特点为板材内壁选用符合烟囱工况条件的防腐材料进行防腐。焊缝、牛腿、伸缩缝要严格按照工艺要求施工，并进行逐一探伤，对不符合要求的部位进行重新返工，选用的防腐材料一定进行复检，符合要求后才能进行防腐施工。
(二)砖砌体：泡沫玻璃砖、耐酸陶瓷砖、泡沫玻化砖等；
泡沫玻化陶瓷砖与耐酸耐温粘接胶的复合方案，体系包含底漆、底胶、胶黏剂层及玻化陶瓷砖，每个部位发挥着的作用，共同组成防腐整体。能持久的再-55℃～200℃温度下正常使用；能在强酸环境下正常工作，性能衰弱较小；强度较高能抵抗微小粉尘的冲刷；能够长期可靠的防止酸液和高温老化对内衬系统的冲击，长期有效防腐、保证电力、化工行业的安全生产。
防腐系统特性：
1、可以经受短期高温冲击
2、承受强酸在较高温度下的腐蚀破坏
3、承受反复温度剧烈变化引起的破坏
4、有足够强度耐烟气冲刷
5、有足够的使用寿命
6、通过CECC认证
（三）涂料类：玻璃鳞片、聚脲、OM涂料、VP/RHF、萨维真、GDAPC杂化聚合等；
1、以OM涂料的施工为例
（1）烟囱运行工况
① 烟囱脱硫正常运行温度为40～60度，烟气湿度为饱和状态，内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露，腐蚀性较强。
② 脱硫停止运行时，烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱，烟气湿度不大，但烟温较高，一般为130～150度，事故状态下端温度可达200度甚**，持续时间不长，不会过30分钟。
以上这两种工况，有可能反复出现，本防腐方案就是针对这种工况设计的。
选用悬挂升降型，伸缩式操作钢平台施工，它有外侧环型平台和中间小园平台两部分组成，由烟囱筒架设的四根钢梁用钢丝绳悬挂支撑，外侧配6台，里面配3台可控自升式电机牵引，小平台负责上料和人员上下，外侧环型平台为操作平台，四周设有数拾根伸缩式悬臂梁，与烟囱内径大小相匹配调整其伸出长度，为保证其稳定，悬臂梁外端应有斜拉绳。
当烟囱下段直径过大，过十五米以上时，仅靠调正悬臂梁伸出长度来靠近筒壁难度很大，整个平台稳定性较差时，应选用小型多个电动吊篮进行施工，小吊篮长2.5米左右，操作范围约3.5米～4.0米，数量可根据烟囱上口内径大小和施工控制周期长短来定，一般选2～8个不等，由于在筒壁上事先固定有导向绳，平台很容易靠近筒壁，施工方便稳定可靠，质量也容易保证。
手工操作工具比较简单，通常有刷子、抹子、滚子、刮子、电动搅拌棒等，有条件时好采用喷涂成膜，速度快、质量好。
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