烟囱内壁拆除内衬、烟囱内壁贴陶瓷玻化砖、烟囱贴陶瓷玻化砖防腐、烟囱内衬防腐材料及施工技术、烟囱内衬的变迁及发展
八十年代以前我国各电力设计院设计的烟囱主要使用五十年代苏联援助我国时所用的图纸及技术资料,烟囱内衬普遍采用粘土砖、耐火砖加水泥砂浆砌筑,中间有十公分左右的空气隔热层,隔热层采用炉渣、珍珠岩粉、珍珠岩板等,这个时期的烟囱基本没有出现质量情况。
进入九十年代后,随着环保要求的不断提高,各电厂新上脱硫、脱硝、脱氮等,原先的老烟囱和新上的烟囱不同程度的出现了开裂、渗透,为严重的影响烟囱的使用寿命,好多不得不报废、重建。有的新建烟囱在运行两个月内出现严重渗漏,有的烟囱在质保期内出现大面积渗漏等腐蚀严重情况,以上这些情况影响了施工方的质量信誉,为以后的工程结算留下了不利的因素,不得不投入大量的精力和资金为烟囱进行修复,给企业造成了不必要的损失。
以上原因的造成是因为烟囱的工况条件和介质发生了变化,八十年代以前的烟囱主要是烟气为干烟气,二氧化硫等腐蚀介质随着烟气排到大气中去,在烟囱内不产生结露,因此不会对烟囱内壁产生实质性的腐蚀损害,在进入八十年代以后的烟囱随着湿法脱硫工艺系统的成熟和完善,成为我国火力发电厂的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40~50℃,烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸,渗透能力强、腐蚀速度快,对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀,这是对烟囱内筒腐蚀破坏的主要原因。烟囱腐蚀将严重影响电厂生产安全,电厂必须停机检查或检修,这将影响正常生产,并耗费巨资。对电力生产企业来说,采用可靠的烟囱防腐技术是非常重要的。
二、国内外烟囱的防腐技术主要有:
1、合金钢类:钛钢板、镍基合金板、耐硫酸露点钢板等;6、整体浇注料等。